磨齿磨砂轮的应用

磨齿是齿形加工中精度最高的一种方法。适用于淬硬齿轮的精加工，其加工精度可达到4～6级，最高3级，齿面粗糙度值Ra为0.8～0.2um。磨齿对磨前齿轮误差或热处理变形有较强的修正能力，故多用于高精度的硬齿面齿轮、插齿刀和剃齿刀等的精加工，但生产率低，机床结构复杂，调整困难，加工成本高。　　磨齿方法有仿形法和展成法两大类。生产中常用展成法。展成法可分为锥面砂轮磨齿、蝶形砂轮磨齿、蜗杆砂轮磨齿等

面砂轮磨齿
     砂轮截面呈锥形，相当于齿条的一个齿。磨齿时，砂轮一面高速旋转；一面沿齿槽方向往复运动以磨出全齿宽；工件一面旋转，一面移动，实现展成运动。在工件的一个往复过程中，先后磨出齿槽的两个侧面，然后工件快速离开砂轮进行分度，磨削下一个齿槽。
　　这种磨齿法砂轮刚性好，磨削效率较高；但机床传动链复杂，磨齿精度较低，一般为5～6级，多用于成批生产中磨削6级精度的淬硬齿轮。 （图a）
蝶形砂轮磨齿

       两片蝶形砂轮倾斜安装以构成齿条齿形的两个侧面。磨齿时，砂轮作高速旋转；工件一面旋转，一面移动，实现展成运动；工件沿轴线方向慢速进给运动以磨出全齿宽。当一个齿槽的两侧面磨完后，工件快速离开砂轮进行分度，磨削下一个齿槽。
　　这种磨法的展成运动是通过滑座和滚圆盘钢带机构实现的，传动环节少，传动误差小，分齿精度较高，故加工精度可达3～5级；但砂轮刚性差，切深小，生产率低，故加工成本较高，适用于单件小批生产高精度的直齿圆柱齿轮、斜齿轮的精加工。
蜗杆砂轮磨齿

蜗杆砂轮磨齿原理与滚齿相似，其砂轮作成蜗杆状，砂轮高速旋转，工件通过机床的两台同步电动机作展成运动，工件还沿轴向作进给运动以磨出全齿宽。

为保证必要的磨削速度，蜗杆砂轮直径较大（200～400），且转速较高（2000r/min），又是连续磨削，所以生产率很高。磨削精度一般为5级，最高可达3级，适用于大、中批生产的齿轮精加工。

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